防彈玻璃如何制造 1、將玻璃原片進行切割清洗烘干;將清洗后的基片推進防塵室中進行合片,合片依次按照面板玻璃基片、PVB膠片、背板玻璃基片的順序進行疊合,同時用邊條將四周密封; 2、將疊好的合片玻璃置于平壓機上進行預(yù)壓;后從預(yù)壓后的合片玻璃預(yù)留的邊條缺口處均勻的注入鄰苯二甲酸二丁酯,使兩片玻璃之間沒有空氣,后密封; 3、將注入鄰苯二甲酸二丁酯的合片玻璃送進蒸壓釜,2小時后升至高溫度,再保溫2小時后降溫,即得防彈玻璃。本發(fā)明制作工藝簡單合理,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn),在提高了防彈玻璃的防彈、防沖擊性能的同時,又能有效的減少防彈玻璃的重量和厚度,大大降低了成本。
防彈玻璃屬于安全玻璃。防彈玻璃其實是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力,從而提高了承載能力,增強玻璃自身抗風(fēng)壓性,寒暑性,沖擊性等。 彎型防彈玻璃平整度不好的問題。對這類問題通常考慮其吻合度指標(biāo),當(dāng)彎型防彈玻璃成品出現(xiàn)吻合度達不到設(shè)計要求時,主要會出現(xiàn)以下3種現(xiàn)象: 成品玻璃與設(shè)計要求出現(xiàn)扭曲偏差。這說明需要進行彎鋼化的玻璃在輥道上的位置沒有放置正確,玻璃彎曲的中心線與輥道不平行,如果出現(xiàn)這種情況,操作人員需要重新調(diào)整玻璃在上片臺上的位置,使玻璃彎曲的中心線與輥道處于平行狀態(tài)。
干法生產(chǎn)防彈玻璃時,玻璃原片經(jīng)嚴格挑選后,經(jīng)切裁、磨邊、洗滌和干燥后,送至合片工段。PVB膠片經(jīng)洗滌、干燥和切割后,送至合片工段。玻璃和PVB膠片疊合后經(jīng)過預(yù)壓機一對橡膠輥預(yù)壓,去掉玻璃和膠片間的空氣;再在預(yù)熱爐中在100~105℃下預(yù)熱后;再用一對橡膠輥預(yù)壓一次,以除去玻璃與膠片之間的空氣,同時使玻璃和膠片基本黏合。經(jīng)預(yù)熱、預(yù)壓處理后的玻璃疊片放在架子上,推人高壓釜在120~150℃、1.2~1.4MPa壓力下進行熱壓處理,保持數(shù)小時出釜后,檢驗入庫。
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