防彈玻璃制作工藝流程:
1.將玻璃原片進行切割清洗烘干;將清洗后的基片推進防塵室中進行合片,合片依次按照面板玻璃基片、PVB膠片、背板玻璃基片的順序進行疊合,同時用邊條將四周密封;
2.將疊好的合片玻璃置于平壓機上進行預壓;后從預壓后的合片玻璃預留的邊條缺口處均勻的注入鄰本二甲酸二丁酯,使兩片玻璃之間沒有空氣,后密封;
3.將注入鄰本二甲酸二丁酯的合片玻璃送進蒸壓釜,2小時后升至高溫度,再保溫2小時后降溫,即得防彈玻璃。本發(fā)明制作工藝簡單合理,生產成本低,生產,在提高了防彈玻璃的防彈、防沖擊性能的同時,又能有效的減少防彈玻璃的重量和厚度,大大降低了成本。
安瑞【防彈玻璃】的形式:
1.玻璃夾層多層浮法玻璃中間用聚乙烯醇縮丁醛中間膜粘結并經高溫高壓處理,使它們復合在一起而成為一透明整體,就可形成具有防彈能力的玻璃。這種方法生產的防彈玻璃也~qPVB夾層防彈玻璃。由于浮法玻璃的光學性能非常好,PVB膠片的平整度、強度、塑性又很好,二者的有機結合使玻璃整體的光學性能表現不凡,并具有良好的抗沖擊性能。這種防彈玻璃的優(yōu)點是耐環(huán)境穩(wěn)定性好、不易老化、壽命長、成本較低,容易維護;缺點是比重大,適合安裝于固定的場所,絕大部分銀行營業(yè)柜臺都采用這種防彈玻璃就是利用了夾層防彈玻璃的上述優(yōu)點。
2.玻璃與有機透明材料夾層或復合這種防彈玻璃有兩種形式:一種是疊加的方式,在一層夾層玻璃的后面放置一層有機透明板材,夾層玻璃與有機透明板之間形成一定的間隙,夾層玻璃置于有機透明板之前即夾層玻璃作為著彈層。另一種是復合的方式,玻璃與聚碳酸酯板(PC板)直接復合為防彈玻璃,粘接材料為聚氨酯膜(PU膜),生產工藝方法與PVB夾層法類似。上述兩種方法由于使用了較多的有機材料因此有以下優(yōu)缺點:
①比重比玻璃低,所以在相同厚度或相同重量的情況下它的防彈能力要比PVB法的玻璃好;
②,該種防彈玻璃在受到撞擊時只要不被子彈穿透就不會有飛濺物產生;第三,有機材料的剛性遠不及玻璃,有機材料的可塑性和不同的熱膨脹系數,玻璃極易產生變形,光學性能也不易控制。這種防彈玻璃的成本非常高,特別適合于在車輛、船舶、飛機上使用。
防彈玻璃是工業(yè)生產中一種不可或缺的配件,隨著科技的進步,對防爆炸玻璃耐高溫性能要求越來越高.目前主流的防爆炸玻璃耐溫范圍一般在200~1600攝氏度之間。
在現在國內暫時還未研發(fā)出工作溫度可超過1600攝氏度的高溫防爆炸玻璃,在業(yè)內很多人將1600攝氏度防爆炸玻璃叫成1800攝氏度。
這是由于防爆炸玻璃的軟化溫度在1800攝氏度,一般現在工業(yè)生產中的溫度基本打不到那么高。故有限企業(yè)就直接說成了1800攝氏度,其實這是不正確的,玻璃到了1750攝氏度是已經開始軟化了,這對其使用的安全性具有非常大的影響。安瑞裝甲材料蕪湖科技有限公司專業(yè)生產防彈玻璃,請關注他家動態(tài)!
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